Le méthacrylate d'hydroxyéthyle (HEMA) est un réactif non toxique, inoffensif et largement utilisé, couramment utilisé pour les matériaux de lentilles souples, les matériaux de lentilles ou comme monomère pour préparer des céramiques et du verre denses. Le méthacrylate de polyhydroxyéthyle (PHEMA) est un biopolymère prometteur doté d'une inertie, d'une biocompatibilité et d'une insolubilité significatives. Méthode 1 : Placer 100 ml de toluène, 62,1 parties (1 mol) d'éthylène glycol et des enzymes (Novozym 435, 0,04 partie, 0,01 partie de carbonate de sodium et 0,01 partie d'hydroquinone fabriquée par Novo) dans un flacon en verre de 1 litre. connecté à un récepteur de tube de refroidissement (pour mesurer l'humidité) et à un tube latéral de reflux, et chauffé à 40 ° C. 72,1 parties (1 mole) d'acide acrylique ont été ajoutées par lots en 10 minutes, tout en remuant étape par étape. Une fois l'addition totale terminée, le mélange a été agité à la même température sous pression réduite de 10 mPa. Après la réaction, l'acrylate cible a été obtenu par filtration et séparation du catalyseur et des additifs. Le temps nécessaire à la réaction est d'environ 6 heures. Le rendement et la composition de l'acrylate obtenu ont été déterminés par chromatographie en phase gazeuse (ci-après abrégée en GC). [0044] [Exemple 2] [0045] À l'exception du changement de 72,1 parties (1 mole) d'acide acrylique en 86,1 parties (1 mole) d'acide méthacrylique dans l'exemple 1, le composé cible a été obtenu d'une manière similaire à l'exemple 1. le temps nécessaire à la réaction est d'environ 5 heures. Le rendement en méthacrylate d'hydroxyéthyle (HEMA) était de 98,5 % par chromatographie en phase gazeuse. La synthèse est continue comme le montre la figure 1. Méthode 2 : Ajouter 31,05 g d'éthylène glycol (EG, 0,5 mol), 47,35 g (0,55 mol) d'acide méthacrylique, 40 g (à l'intérieur, 22 g d'eau dans le catalyseur avant utilisation, 18 g de poids sec) résine échangeuse d'ions à acide fort (Amberlite IR124 : type gel, degré de réticulation de 12 %, sans pores), 0,086 g de HO-TEMPO, 0,086 g d'hydroquinone et 200 g de toluène dans un flacon en verre de 500 ml équipé d'un dispositif Dean Stark, d'un tuyau de refroidissement et d'un thermomètre. et le tuyau d'entrée d'air, puis chauffer et remuer à 100 ℃, tout en utilisant une pompe pour ajouter de l'eau à raison de 2 g/h. L'eau formée lors de la réaction est azéotropique avec le toluène et éliminée via le dispositif Dean Stark. Après 5 heures, le taux de conversion du méthacrylate d'hydroxyéthyle était de 87,3 %. La synthèse est continue comme le montre la figure 1 . Le méthacrylate d'hydroxyéthyle est principalement utilisé pour modifier les résines et les revêtements. La copolymérisation avec d'autres monomères acryliques peut produire des résines acryliques avec des groupes hydroxyle actifs dans les chaînes latérales, qui peuvent subir des réactions d'estérification et de réticulation, synthétiser des résines insolubles, améliorer l'adhérence et peuvent être utilisées comme agents de traitement des fibres. Il réagit avec la résine mélamine formaldéhyde (ou urée formaldéhyde), la résine époxy, etc. pour fabriquer des revêtements à deux composants. L'ajouter à la peinture automobile haut de gamme peut maintenir la brillance du miroir pendant longtemps. Il peut également être utilisé comme adhésif pour textiles synthétiques et comme monomère polymère médical.

Nonom : DL-Pantolactone N° CAS : 79-50-5 Apparence : Aiguille blanche Formule moléculaire : C6H10O3 Poids moléculaire : 132,1343 Point de fusion :74-78 °C(lit.) PAQUET :35KG/tambour